5 טיפים לשיפור בקרת האיכות בייצור
בקרת איכות היא תהליך הכרחי המודד את אחידות הייצור של החברה.זה אכן מועיל לא רק לחברה היצרנית אלא גם ללקוחותיה.ללקוחות מובטח שירות משלוחים איכותי.בקרת האיכות תואמת גם את דרישות הלקוחות, התקנות המוטלות על עצמן מהחברה ותקנים חיצוניים של הגופים הרגולטוריים.כמו כן, צרכי הלקוחות ייענו מבלי להתפשרסטנדרטים איכותיים.
בקרת איכות עשויה להתבצע גם בשלב הייצור.הטכניקה עשויה להיות שונה עבור כל חברה, בהתאם לתקן הפנימי, התקנות המוסמכות והמוצרים המיוצרים.אם אתם מחפשים דרכים לשפר את שביעות רצון הלקוחות והעובדים, חמשת הטיפים האלה הם בשבילכם.
תכנון תהליך הבדיקה
פיתוח בקרת תהליכים נאותה הוא המפתח להשגת תוצאה מעולה.לרוע המזל, אנשים רבים מדלגים על שלב קריטי זה וקופצים ישירות לביצוע.תכנון נכון חייב להיות במקום כדי למדוד במדויק את אחוזי ההצלחה שלך.עליך לדעת גם את מספר הפריטים שיוצרו במסגרת זמן מסוימת ואת ההנחיה להערכת כל פריט.זה יעזור לך לשפר את זרימת העבודה בין מגזרי הייצור.
שלב התכנון צריך לכלול גם דרכים לזהות שגיאות ייצור.הדבר עשוי להיות כרוך בהכשרת העובדים לקראת המשימה העומדת לפנינו ותקשורת ציפיות החברה.ברגע שהמטרה מתקשרת היטב, הרבה יותר קל לפעול בהבקרת איכות.
שלב התכנון צריך גם לזהות סביבה המתאימה לבדיקת בקרת האיכות.לפיכך, על מפקח האיכות לדעת את גודל המוצרים שיש לבדוק.לפני שאתה מבצע בדיקה מדגמית, עליך לוודא שהסביבה נקייה היטב, שלא תכיל פריט זר.הסיבה לכך היא שחומרים זרים שאינם שייכים להרכב המוצר עלולים לגרום לשגיאות קריאה והקלטה.
יישום שיטת בקרת האיכות הסטטיסטית
שיטת בקרת איכות סטטיסטית זו מיושמת בדרך כלל כדגימת קבלה.שיטת דגימה זו משמשת במוצרים רבים כדי לקבוע אם יש לדחות או לקבל אותם.המונח "טעות מפיק" משמש גם לתיאור החלטות שגויות.זה קורה כאשר מקבלים מוצרים באיכות ירודה ומוצרים טובים נדחים.במקרים מסוימים, שגיאת יצרן מתרחשת כאשר יש שונות רבה מדי בטכניקות הייצור, חומרי הגלם וחוסר עקביות במרכיבי המוצר.כתוצאה מכך, אבדיקה לדוגמהצריך להבטיח שהמוצרים מיוצרים באותו אופן.
השיטה הסטטיסטית היא יישום מקיף הכולל תרשימי בקרת איכות, בדיקת נתונים ובחינת השערות.ניתן להשתמש בשיטה זו ביחידות שונות, במיוחד בתעשיית המזון, המשקאות והתרופות.יישום בקרת איכות סטטיסטית משתנה אף הוא בהתאם לסטנדרטים של החברה.חברות מסוימות מתמקדות בנתונים כמותיים, בעוד שאחרות ישתמשו בשיקול דעת פרספקטיבי.למשל, כמות גדולה של מוצר נבחנת בתוך חברת מזון.במידה ומספר השגיאות שהתגלו בבדיקה יעלה על הנפח הצפוי, המוצר כולו יושלך.
דרך נוספת ליישם את השיטה הסטטיסטית היא להגדיר וריאציה סטנדרטית.זה יכול לשמש בתעשיית התרופות כדי להעריך את המשקל המינימלי והמקסימלי של מינון תרופה.אם דוח תרופה נמוך בהרבה מהמשקל המינימלי, הוא יימחק ויחשב כלא יעיל.התהליכים המעורבים בבקרת איכות סטטיסטית נחשבים לאחת השיטות המהירות ביותר.כמו כן, המטרה הסופית היא להבטיח שהמוצר בטוח לצריכה.
שימוש בשיטת בקרת תהליכים סטטיסטית
בקרת תהליכים נחשבת לשיטת בקרת איכות החוסכת זמן.זה גם חסכוני מכיוון שהוא חוסך בהוצאות עבודה ויצור.למרות שבקרת תהליכים סטטיסטית משמשת לעתים קרובות לסירוגין עם בקרת איכות סטטיסטית, מדובר בטכניקות שונות.הראשון מיושם בדרך כלל בשלב הייצור כדי לאתר טעויות אפשריות ולתקן אותן.
חברות יכולות להשתמש בטבלת הבקרה שיצר וולטר שוארט בשנות ה-20.טבלת בקרה זו הפכה את בקרת האיכות לפשוטה יותר, והתריעה לבדיקת האיכות בכל פעם שיש שינוי חריג במהלך הייצור.התרשים יכול גם לזהות וריאציה נפוצה או מיוחדת.וריאציה נחשבת נפוצה אם היא נגרמת על ידי גורמים מהותיים והיא חייבת להתרחש.מצד שני, וריאציה היא מיוחדת כאשר היא נגרמת על ידי גורמים חיצוניים.סוג זה של וריאציה ידרוש משאבים נוספים לתיקון מתאים.
בקרת תהליכים סטטיסטית חיונית לכל חברה כיום, בהתחשב בעלייה בתחרות בשוק.לידתה של תחרות זו מגדילה את חומרי הגלם ועלויות הייצור.לפיכך, הוא לא רק מזהה טעות בייצור אלא גם מונע ייצור של מוצרים באיכות נמוכה.כדי למזער בזבוז, חברות צריכות לנקוט באמצעים נאותים כדי לשלוט בעלויות התפעול.
בקרת התהליכים הסטטיסטית עוזרת גם להפחית עיבוד חוזר.לפיכך, חברות יכולות להשקיע זמן בהיבטים חיוניים אחרים מלבד ייצור חוזר של אותו מוצר.בקרת איכות סטנדרטית צריכה גם לספק נתונים מדויקים שהתגלו בשלב ההערכה.נתונים אלו יתמכו בקבלת החלטות נוספת וימנעו מהחברה או הארגון לעשות את אותן טעויות.לפיכך, חברות המיישמות תהליך בקרת איכות זה יגדלו ללא הרף, למרות התחרות הצפופה בשוק.
יישום תהליך ייצור רזה
ייצור רזה הוא עוד טיפ חיוני לבקרת איכות בייצור.כל פריט שאינו מוסיף לערך המוצר או עונה על צרכי הלקוחות נחשב בזבוז.בדיקה מדגמית מתבצעת כדי למזער בזבוז ולמקסם את התפוקה.תהליך זה ידוע גם בשם ייצור רזה או רזה.חברות מבוססות, כולל נייקי, אינטל, טויוטה וג'ון דיר, משתמשות בשיטה זו באופן נרחב.
מפקח איכות מבטיח שכל מוצר עונה על דרישות הלקוחות.לעתים קרובות, ערך מתואר מנקודת מבטו של הלקוח.זה כולל גם את הסכום שלקוח מוכן לשלם עבור מוצר או שירות מסוים.טיפ זה יעזור לך לתעל את הפרסומת שלך כראוי ולטפח תקשורת עם לקוחות.תהליך הייצור הרזה כולל גם מערכת משיכה שבה סחורות מיוצרות בהתאם לדרישות הלקוחות.
בניגוד למערכת דחיפה, מערכת משיכה זו אינה מעריכה מלאי עתידי.חברות המאמצות את שיטת המשיכה מאמינות שעודף מלאי יכול לשבש מערכות שירות לקוחות או קשרים.כך, פריטים מיוצרים בכמויות גדולות רק כאשר יש ביקוש משמעותי עבורם.
כל פסולת שמוסיפה לעלויות התפעול מתבטלת במהלך עיבוד רזה.פסולת אלו כוללת מלאי עודף, ציוד והובלה מיותרים, זמן אספקה ממושך ופגמים.מפקח האיכות ינתח כמה יעלה לתקן ליקוי בייצור.שיטה זו מורכבת ודורשת ידע טכני הולם.עם זאת, הוא רב תכליתי וניתן להפעיל אותו בכמה מגזרים, כולל בריאות ופיתוח תוכנה.
שיטת בקרת איכות בדיקה
הבדיקה כוללת בדיקה, מדידה ובדיקת מוצריםושירותים כדי לאשר אם הוא עומד בתקן הנדרש.זה כרוך גם בביקורת במקום שבו מנתחים את תהליך הייצור.המצב הגופני נבדק גם כדי לוודא אם הוא עומד בדרישות התקן.לבודק איכות תמיד יהיה רשימת בדיקה שבה מסומן כל דוח של שלב הייצור.יתרה מכך, אם שלב התכנון שהוזכר לעיל מיושם היטב, בדיקת האיכות תהיה תהליך חלק.
מפקח איכות אחראי בעיקר על קביעת סוג הבדיקה עבור חברה מסוימת.בינתיים, חברה יכולה גם להכתיב באיזו מידה יש לבצע הערכה.הבדיקה יכולה להיעשות בייצור ראשוני, במהלך הייצור, לפני המשלוח וכבדיקת טעינת מכולות.
ניתן לבצע את הבדיקה לפני המשלוח באמצעות נהלי הדגימה בתקן ISO.מפקח האיכות ישתמש באופן אקראי בחלק גדול מהדגימות כדי לאשר את איכות הייצור.זה נעשה גם כאשר הייצור מכוסה לפחות 80%.זאת על מנת לזהות את התיקונים הנדרשים לפני שהחברה עוברת לשלב האריזה.
הבדיקה מגיעה גם לשלב האריזה, שכן מפקח האיכות דואג לשלוח סגנונות וגדלים מתאימים למקום הנכון.לפיכך, המוצרים יקובצו ויסומנו כראוי.על המוצרים להיות ארוזים בצורה מסודרת בחומרי הגנה כדי שהלקוחות יוכלו לפגוש את הפריטים שלהם במצב טוב.גם דרישת האוורור לפריטי אריזה מתכלים שונה מפריטים שאינם מתכלים.לפיכך, כל חברה זקוקה למפקח איכות המבין את דרישות האחסון וכל קריטריון הכרחי אחר עבורואבטחת איכות יעילה.
שכירת שירות מקצועי לתפקיד
בקרת איכות דורשת תשומת לב של צוותים מקצועיים עם שנים של ניסיון בתעשייה.זו לא משימה עצמאית שאדם אחד יכול לעשות.כתוצאה מכך, מאמר זה ממליץ לך ליצור קשר עם חברת EC Global Inspection.לחברה יש רקורד של עבודה עם חברות מובילות, כולל וולמארט, ג'ון לואיס, אמזון וטסקו.
חברת EC Global Inspection מציעה שירותי פיקוח מובחרים על פני שלבי ייצור ואריזה.מאז הקמתה בשנת 2017, החברה עבדה עם מגזרים שונים תוך עמידה בדרישות הרגולטוריות.בניגוד לחברות בדיקה רבות, EC Global לא רק מספקת תוצאה של מעבר או נפילה.תודרכו על בעיות ייצור אפשריות ויישום פתרונות שעובדים.כל עסקה שקופה, וצוות הלקוחות של החברה תמיד זמין לפניות דרך המייל, יצירת קשר טלפוני או הודעה בשידור חי.
זמן פרסום: דצמבר 05-2022